近日，铺龙湾煤业以精益管理理念为指引，立足生产工作实际，深入排查回采、机电等关键环节，精准识别各类显性与隐性浪费，通过技术与管理双轮驱动，形成改善案例75条，实现节支降耗折合118余万元。
以往，铺龙湾煤业回采工作面退锚作业仅靠文字指引，位置判断偏差达200mm，锚固体遗漏率10%-15%，退锚率仅75%。针对这一问题，该公司生产技术部以63D可视化技术为核心构建改善体系，制作《3D可视化操作手册》，建立“图示指引—标准划定—闭环验收”流程，严格执行“敲帮问顶”制度。优化后，退锚率提升至83%，作业合规率达到100%。
该公司机修队针对带式输送机行人过桥的浪费痛点，实施“全封闭闭锁式过桥”改造，通过加装防爆行程开关实现“开门即停机”，并以全封闭结构阻断安全风险。改造后，设备误停率下降为0，每年可节约维护成本约8000元。
铺龙湾煤业表示，将坚持精准识别、靶向改善，将技术创新与精益管理深度融合，持续压缩浪费空间，为矿井高效安全生产筑牢根基。
文/图韩佳佳
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