制造行業機械零部件加工刀具未來幾年市場前景
國家發展離不開制造業，制造業的發展少不了數控切削刀具，國家要發展離不開制造業的發達，必須從基礎做起才能真正做到強國，夯實基礎。目前，我們非常重視數控切削刀具及材料的持續研究，一直都進行着持續的研發，幾乎每年都有新思路、新工藝、新産品推出。經過10多年的發展，中國刀具企業在制造加工領域也有自身獨到之處。當前高速、高效、精密刀具的使用不夠廣泛，嚴重制約了我國經濟的發展和向制造強國轉變。 随着勞動力成本的急劇上升以及原材料的持續漲價，未來5～10年内，中國高速、高效、精密刀具具有巨大的發展空間，有必要對先進制造工藝與刀具技術進行長期深入的探讨，以提高中國制造業的生産效率、産品精度和附加值。
制造行業機械零部件加工刀具未來幾年市場前景？在這次經濟轉型中，中國的制造業面臨着巨大的挑戰，如何從勞動密集型到高端精密制造，到中國創造？如何在提高産品品質的基礎上“提高效率、降低成本”是制造業面臨的重大課題。碩朔爲切合現代制造業的發展方向，針對汽車發動機主要部件(缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連杆)和其它汽車零部件(輪毂、活塞、制動鉗、刹車盤、轉向器殼體)的加工及新能源汽車方面提供全套國産刀具解決方案。
面銑系列刀具技術突破：修光刃技術、産品磨削工藝與結構匹配技術、刃口處理技術、精密調節技術、精加工應用技術。技術亮點：五邊形結構，67°大主偏角刀具，低軸向力；鑄鐵加工槽型，優化的槽型結構，能夠從容應對毛坯面沖擊加工，大切深輕切削；鑄鐵加工槽型及鑄鐵，在裝夾不良的工況也有良好的表現；刀具有三種齒距系列，能夠滿足不同的工況要求。
在新型複合材料等難加工材料的加工領域，在工藝、焊接、刃磨等方面具有一定優勢，，滿足了客戶高精密、高效切削、降低成本的要求；此外，SS碩朔刀具加大了技術服務的力度，技術人員深入一線，對客戶進行技術指導、幫助客戶優化工藝、爲客戶提供個性化刀具解決方案。
制造行業機械零部件加工刀具企業在機械制造加工領域未來幾年市場發展前景依然廣闊，随着我國現代制造業的轉型升級，自2016年以來，全國刀具消費總額呈現快速增長态勢，由2016年的321.5億元增至2018年的421億元，年平均複合增長率達14.43%。同時，行業整體水平也在不斷提高，國産品牌替代進口、交貨期短、服務精細等優勢較爲明顯。2016年至2018年進口刀具占全國刀具消費總額比重從37.17%下降至35.15%，一定程度說明我國對進口高端刀具的依賴在逐年降低，國産高端數控刀具逐年增長。未來随着國際貿易摩擦加劇，高端刀具國産化趨勢加快，我國高端刀具市場容量仍将保持快速增長态勢。
随着産品結構更加複雜、加工精度以及效率要求不斷提高，機床正逐步走向數控化。《中國制造2025》規劃中明确提出了“高端數控機床與基礎設施裝備”的目标，到2025年，高檔數控機床與基礎制造裝備國内市場占有率超過80%。而2018年我國新增金屬切削機床數控化率爲39.02%，相較于日本等發達國家接近100%機床數控化率，我國金屬切削機床數控化程度的提升空間很大，作爲數控切削機床的主要消耗品，中高端數控刀具的市場前景廣闊。
制造行業機械零部件加工刀具未來幾年市場前景?高端數控刀具的國産化、進口替代迫切性增強，“十九大”報告指出，要加快建設制造強國，加快發展先進制造業，促進我國産業邁向全球價值鏈中高端，培育若幹世界級先進制造業集群。因此，高端工具的進口替代是我國邁向制造強國的必經階段，也是對外貿易戰略大勢所趨。根據海關總署進出口數據統計，我國進口替代主要集中在中低、低技術的下遊産業，比如白色家電産業，中高、高技術産品的國産化進程還不夠深入。機床工具行業作爲制造業的核心上遊領域之一，是未來國産化戰略的重要方向。高端化、定制化、一站式産品及解決方案提供商具有明顯競争優勢，随着現代制造業的快速蓬勃發展，航空航天、國防軍工、核工業和船舶等高端裝備制造行業加工的零部件複雜度和加工難度越來越高，對數控刀具的性能和精密化程度要求也越來越高，高端刀具在結構、材料、塗層等方面具有優勢，能夠滿足現代制造業對加工部件精密化的要求。另一方面，随着不同終端客戶切削加工技術向專用化和高效率發展，對刀具的定制化和個性化要求提升，刀具供應商需要根據其加工環境、加工設備和被加工零部件的具體指标設計配刀方案，并且定制化生産、安裝，這對刀具生産商的設計能力、反應速度、定制化生産和服務能力提出了較高要求，從而使得提供性價比較高的定制化、一站式産品及配刀解決方案的綜合性刀具生産企業在同行業競争中處于優勢地位。
綜上所述，國産高精密、高性能切削刀具需求有望進一步增加，國内高端數控刀具制造企業将會充分受益；制造行業機械零部件加工刀具未來幾年市場前景中高端數控切削刀具的市場前景依然廣闊。
